X5040立式铣床
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立式铣床与卧式铣床加工六角面有哪些区别？

   在立式铣床上用锥柄立铣刀加工六角面，操作步骤如下:铣刀的选择，根据工件图要求，铣削宽度为20.2mm，故选用30mm的锥柄立铣刀。用变径套将立铣刀安装在立铣头主轴锥孔内，并且拉紧螺杆夹紧刀具，调整主轴转速以及进给速度。装夹与找正工件、分度计算，以及分度定位销、分度叉的调整与在卧式铣床铣出六角面时相同。铣削步骤是立式铣床采用垂向控制35mm对边尺寸，横向进给工作台为进给铣削。

   卧式铣床大批量加工六角面零件时，可采用两把三面刃铣刀在卧式铣床上组合铣削，它能保证产品质量和提高效率。其步骤如下：选择铣刀，因铣削长度为20.2mm，故选用直径相同的两把直齿三面刃铣刀。安装工具按尺寸35mm，调整好刀杆上两铣刀切削刃间的距离，然后安装到铣床主轴上。

  铣刀还需试切。经试切如尺寸不符，则应根据实际尺寸调整垫圈厚度，改变两铣刀切削刃间的距离，重新试切，直至尺寸合格。采用分度头装夹工件，直至撤职安置。用三爪自定心卡盘夹持螺纹专用心轴将工件装夹在心轴上。对刀时初步目测切痕对刀。使铣刀两内侧刃刚好与工件外圆相切，即把工件调整到铣刀两侧刃中间位置。

   开动铣床试切，观看外圆上是否同时切出刀痕。如刀痕大小不一致，则向切痕小的一面移动横向工作台。依据工件外圆表面对刀。使铣刀外侧刃与工件外圆相接触，横向工作台移动一个距离，初步对刀后，调整铣削层深度约为1mm，试切出1mm深的对边，然后将工件转过180度，移动纵向工作台，再次切痕，观看两次切痕是否重合。否则根据切痕偏差值的一半调整横向工作台。铣削对刀后，调整好铣削层深度，即可铣削。

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